Comment sont produites les aciéries ?

Acier à haute limite d'élasticité pour les usines de structures en acier
Conception légère : le poids propre représente 50 % de celui d’une structure en béton.
Des coûts globaux réduits

La production deaciériesest un processus hautement systématique

1. Planification et révision de la conception

Définir l'utilisation duaciéries  (par exemple, stockage, usine de production), exigences de portée, paramètres de charge (charge statique, charge dynamique, charge de vent, etc.)

2. Dessin de construction approfondissement des usines sidérurgiques 

affinement des dimensions des composants, méthodes de connexion des nœuds (par exemple boulonnés ou soudés), préjugé des surépaisseurs d'usinage et du retrait de soudage

3. Approvisionnement en matières premières

t et prétraitement

Sélection et inspection 

Le matériau principal est sélectionné parmi l'acier au carbone ou l'acier faiblement allié tel que Q235B, Q345B, etc. Vérifiez les documents de certification de qualité et revérifiez les propriétés mécaniques et la composition chimique.

Les boulons à haute résistance doivent être antirouille et les matériaux de soudage (tels que la tige de soudage J507) doivent être résistants à l'humidité.

Traitement de surface des aciéries 

L'acier est sablé pour éliminer la rouille jusqu'à une propreté Sa2.5, puis pulvérisé avec une peinture antirouille temporaire (apprêt d'atelier).

4.Usinage et formage des composants des aciéries 

Couper et découper

Technologie CNC : précision de découpe laser/plasma jusqu'à ±1 mm pour les pièces clés telles que les poutres principales et les colonnes ; découpe manuelle uniquement pour les pièces non standard

Les bavures doivent être polies après la coupe et le biseautage avec une fraiseuse de bord.

4. Assemblage et soudage 

Positionnement

assemblé sur le cadre du pneu, tel qu'une colonne de type caisson, première plaque de base fixe et bande, contrôle la quantité de désalignement ≤ 1 mm

Procédé de soudage de aciéries 

Méthodes : soudage à l'arc submergé (haut rendement, utilisé pour les soudures droites longues), soudage sous protection gazeuse CO₂ (faible déformation, utilisé pour les nœuds complexes).

Contrôle qualité : détection de défauts par ultrasons à 100 % pour les soudures primaires, contrôle par échantillonnage à 20 % pour les soudures secondaires.

6. Protection contre la corrosion de surface et revêtement des aciéries 

Procédé de revêtement

apprêt (par exemple peinture époxy riche en zinc) + couche de finition (polyuréthane) pulvérisée en couches, épaisseur du revêtement ≥ 100 μm, test d'adhérence par rayure

7. Contrôle qualité et pré-assemblage de aciéries 

Inspection de l'ensemble du processus

Réinspection des matières premières → détection des défauts de soudure (UT/RT) → étalonnage dimensionnel (par exemple, verticalité de la colonne ≤ H/1000)

Les nœuds complexes ou les composants de grande taille sont pré-assemblés en usine pour vérifier la précision de l'ajustement et éviter les retouches sur site.

8.Transport et préparation en usine

Protection de l'emballage

Protégez les bords des composants avec des protections d'angle et scellez les trous de boulons avec du ruban adhésif pour éviter l'usure pendant le transport.

Gestion du marquage

Marquage du numéro de composant, du sens d'installation et du lot, liste de livraison correspondante Protection de l'emballage

Protection des bords des composants, scellement des trous de boulons avec du ruban adhésif pour éviter l'usure pendant le transport.

Star Er est une entreprise de construction technologique qui s'engage à promouvoir l'innovation scientifique et technologique pour l'avenir. Nous sommes spécialisés dans la construction métallique depuis plus de 10 ans.

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